公交维修清洗车间清洗系统的应用

设备前言

一、目前修理厂维修过程中有哪些零部件需要清洗：

1.发动机总成：缸体、缸盖、曲轴、连杆、齿轮、油底壳；

2.变速箱总成：变速箱壳、传动齿轮；

3.以及保养过程中需要清洗的轴承，前后桥零部件，轮毂、中冷器、水箱等。

    由于以上零部件需要去除的油泥、污渍、积碳特性都不相同，所以清洗设备选型也不相同。比如：轴承黄油耐高温，超声波就无济于事；大块的油泥、积碳太厚必须要高压水的辅助；中冷器、水箱中的水垢清理必须要有酸性介质的中和；油道、盲孔及复杂零部件的清洗需超声波精洗；重油污需大流量高压力去除。

二、修理厂针对维修过程中需要哪些清洗设备：

1.喷淋清洗机

能够大范围的、快速的清洗零部件表面顽固污渍，取代人工的高强度预处理工作。

2.超声波清洗机

达到精细的清洗，保证盲孔、油道的全方位清洗，无死角。

3.轴承、小配件清洗机

总成维修以外，维保过程中：小型零部件的清洗及精洗工作量更多，专用小型清洗机用途更广。

4.水处理

油污零部件经过清洗设备清洗后会产生废水，定期需要排放，需要相应的处理方式杜绝排放问题。

三、维修清洗系统的作用

1.取代传统的人工汽柴油刷洗方式，达到绿色汽修所规范的：安全、节能、减排、高效、及便捷操作规程；以及杜绝污染排放问题。

2.制定维修工序的标准化，避免人为的主观思想影响零部件的清洗质量，以至于影响维修质量。

维修清洗作业流程

      此清洗流程步骤实现零部件清洗过程中的粗洗、精洗及后期的污水处理，系统实现分类清洗、污水“0”排放、废水再生利用模式。   

重油污旋转喷淋清洗机

一．情况描述

车辆维修过程中，发动机、变速箱、轮毂等总成零部件表面附着着大量的油泥和油渍，常规的清洗方式不能有效的去除污物，工作现场环境差、效率低、耗能高，维修质量难以保证。

二．解决方式

通过大流量高压力的清洗方式将油污零部件放置于固定腔体之类，360°全方位无死角快速清洗。设备配置PLC智能监控，保证清洗过程中的操作安全，形成完整操作规范，保证清洗质量、维修质量。

三．设备资料

1.设备图片

2.设备工作描述

整机通过PLC集中控制，所有工作参数通过触摸液晶屏设定。操作者通过吊装设备将发动机置放在上料位旋转托盘完成上料准备，并一键启动清洗设备。工作门自动打开到位后，旋转托盘在电机的驱动下进入工作腔室，门关闭；旋转机构驱动下，托盘自由旋转，同时泵启动开始喷淋清洗；设定时间内清洗完毕，泵停止工作，工作门自动打开到位后，电机驱动旋转托盘自动出工作腔室到上下料位，完成一个完整的清洗流程。另外设备配置多级过滤系统、管道堵塞保护系统、水位保护系统、扭力过载机械保护装置，以及雾气回收系统、油水分离废油回收系统等辅助系统。从而实现设备安全、环保一人即可便捷操作使用。设备适用于公交车辆维修过程中重油污的零部件的快速高效清洗。

 抛动式超声波高精度清洗机

一．情况描述

    在精洗零部件过程中，传统的超声波清洗需要人工加以辅助处理、浸泡，清洗的过程中面临零部件的二次污染和清洗不够彻底，以及长时间的等待加热，生产清洗效率低，且加热能耗高。

二．解决方式

通过预约加热的功能配置，杜绝大功率加热管的使用，且生产使用设备清洗时无需等待，确保清洗的及时性；设备另外配置抛动清洗机构，有效快速的将零部件表面污渍迅速脱落。同时设备配置浮油过滤、颗粒物过滤确保真正的高精度清洗。

三．设备资料

1.设备图片

2.设备工作描述

整机通过PLC集中控制，所有工作参数通过触摸液晶屏设定。零部件置放在物料托架上，一键启动清洗设备。清洗过程中，气缸带动滑块，拖动物料托架往复升降，达到清洗无死角。清洗完成后零部件自动升出水面，完成清洗流程。设备配置多级过滤系统、水位保护系统、油水分离废油回收系统、自动补水、预约功能等辅助设施。从而实现零件部的快速便捷、深层次高精度清洗工作。

污水再生处理设备

一．情况描述

    油污零部件经过清洗设备清洗后会产生废水，定期需要排放。废水的主要组成物：浮油、乳化油、化学活性剂、油泥等其它固体杂质等污染物，若直接排放，会对环境产生极大的污染及损害。且目前国家严令禁止私排、漏排。

二．解决方式

通过物理方式将废水再生处理，污水净化后再次运用于清洗系统，达到污水“0”排放。

三．设备图片

公交清洗车间现场图片